Sakkiz{0}}rangli gravür bosib chiqarish uskunasi yumshoq qadoqlash, oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash, tibbiy qadoqlash, yorliq chop etish va boshqa sohalarda muhim ishlab chiqarish vositasi hisoblanadi. Uning ishlash holati bosib chiqarish sifatiga, ishlab chiqarish samaradorligiga va uskunaning ishlash muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Uskuna qanchalik ilg'or bo'lishidan qat'i nazar, to'g'ri, ilmiy xizmat ko'rsatilmaganligi hali ham noto'g'ri ma'lumotlarga, ranglarning buzilishiga, mexanik muammolarga va hatto ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin.
Professional gravür bosib chiqarish uskunalari yetkazib beruvchisi sifatida kompaniyaga to'liq uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish tizimini yaratishni tavsiya qilamiz. Muntazam tekshirish, davriy texnik xizmat ko'rsatish va profilaktik xizmat ko'rsatish orqali uskunaning uzoq muddatli barqaror ishlashini ta'minlash.
1.Plastinka tsilindrini va siyoh oziqlantirish tizimini muntazam tozalash
Chop etish rulosi gravür bosma mashinasining asosiy tarkibiy qismlaridan biri bo'lib, uning sirt holati bevosita bosib chiqarish sifatini belgilaydi.
Kundalik parvarishlash quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:
Qolgan siyohni olib tashlang
Hujayralarni kirlardan tozalash
Silindr yuzasini eskirish va yirtish uchun tekshiring;
Murakkab quritilishini va batareyalarning bloklanishini oldini oling
Quyidagi tozalash ham muntazam ravishda amalga oshirilishi kerak:
Siyoh ta'minoti
Murakkab nasos
Murakkab ta'minot liniyalari
Murakkab filtrlar
Murakkab tizimni toza tuting, bosib chiqarish nuqsonlari, iflos bosib chiqarish, notekis rang va hokazolarni samarali oldini oladi.
2.Doktor pichog'i tizimining eskirishini tekshiring
doktor pichog'i yuborilgan siyoh miqdorini nazorat qilish uchun mas'uldir va bosib chiqarish sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy komponent hisoblanadi.
Tekshirish uchun asosiy yo'nalishlar:
Chetlarning aşınması;
Pichoqning tekisligi
Shifokor pichog'i bosimining bir xilligi
shifokor pichoq burchagi to'g'ri
Agar shifokorning pichog'i eskirsa yoki deformatsiyalansa, bu quyidagilarga olib kelishi mumkin:
Pichoq chizig'i
Murakkab surtish
Noto'g'ri rangli bloklar
Ro'yxatga olish sifatining pasayishi
Optimal bosib chiqarishni ta'minlash uchun shifokor pichoqni ishlab chiqarishga qarab vaqti-vaqti bilan o'zgartirish tavsiya etiladi.
3.Kuchlanishni nazorat qilish tizimini saqlang
Sakkizta{0}}rangli gravür bosma mashinalari odatda koʻp rangli roʻyxatga olishning aniqligini taʼminlash uchun avtomatik kuchlanishni boshqarish tizimidan foydalanadi.
Ta'mirlashning muhim jihatlariga quyidagilar kiradi:
Kuchlanish sensori tekshiriladi
Havo bosimi tizimini sinovdan o'tkazish
Tormozni saqlash;
Tizimni ochish/echish tekshiruvi
Anormal kuchlanish quyidagilarga olib kelishi mumkin:
Ro'yxatdan o'tishdan chetga chiqish
Materialning burishishi
Yupqa plyonkaning cho'zilishi va deformatsiyasi
Materiallar tanqisligi, to'xtashlar
Shuning uchun tizimning barqaror ishlashini ta'minlash uchun kuchlanishni nazorat qilish parametrlarini vaqti-vaqti bilan kalibrlash kerak.
4.Uzatish tizimini va podshipniklarni vaqti-vaqti bilan tekshiring.
Uzoq vaqt davomida yuqori tezlikda ishlaydigan uskunalar mexanik uzatish qismlarining eskirishiga va yirtilishiga olib keladi.
Asosiy ta'mirlash joylari:
Vites qutisi
Er-xotin
Drayv mili
Rulman tizimi
Sinxron kamar
Ta'mirlash ishlariga quyidagilar kiradi:
Soqolga texnik xizmat ko'rsatish
Anormal shovqin tekshiruvi
Vibratsiyani aniqlash
Eskirgan
Mumkin bo'lgan muammolarni o'z vaqtida aniqlash katta mexanik nosozliklar paydo bo'lishining oldini oladi.
5. Quritish tizimi va haroratni nazorat qilish tizimiga texnik xizmat ko'rsatish
Quritish tizimi siyohning qattiqlashuv effekti va ishlab chiqarish tezligiga bevosita ta'sir qiladi.
Davriy tekshirish:
Issiq havo aylanish tizimi
Isitish elementlari
Fan holati
Harorat sensori
Egzoz tizimi
Quritish ta'sirining etarli emasligi quyidagilarga olib kelishi mumkin:
Murakkab to'liq quruq emas
Adezyon muammolari
Laminatsiya sifatining pasayishi
Jarayonning keyingi muvaffaqiyatsizliklari
Barqaror haroratni nazorat qilish bosib chiqarish sifatini samarali ravishda yaxshilashi mumkin.
6. Avtomatik ro'yxatga olish tizimini tekshiring
Avtomatik ro'yxatga olish tizimi oktakromatik bosib chiqarishning aniqligini ta'minlash uchun asosiy texnologiya modulidir.
Davriy tekshirish:
Aniqlash sensorini ro'yxatdan o'tkazish
Servo haydovchi tizimi
Fotoelektrik aniqlash moslamasi
Dasturiy ta'minot parametrlarini nazorat qilish
Yaxshi saqlangan roʻyxatga olish tizimi- quyidagilarni taʼminlaydi:
To'g'ri ranglar guruhini moslashtirish
Kamaytirilgan parchalanish darajasi
Hosildorlikni oshirish
Ayniqsa, yuqori{0}}tezlikda chop etish sharoitida ro‘yxatga olish tizimining barqarorligi juda muhim. Elektr tizimlariga yaxshilangan texnik xizmat ko'rsatish
Zamonaviy gravür bosib chiqarish uskunalari yuqori darajada avtomatlashtirilgan, shuning uchun elektr tizimlariga texnik xizmat ko'rsatish juda muhimdir.
Tekshirish elementlariga quyidagilar kiradi:
PLC boshqaruv tizimi
Servo haydovchi
Chastotani invertor
Kabel ulanishi
Boshqaruv shkafi sovutish tizimi
Shuningdek, e'tibor bering:
changga chidamli;
Namlikning oldini olish
Kuchlanish barqarorligi
To'g'ri elektr ta'minoti uskunaning ishdan chiqish darajasini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
8. Profilaktik xizmat ko'rsatish tizimlarini yaratish
Ta'mirlashdan keyingi texnik xizmat ko'rsatish bilan solishtirganda, profilaktik xizmat ko'rsatish to'xtab qolish xavfini samarali ravishda kamaytiradi.
Tavsiya etilgan amaliyotlar:
Kundalik tekshiruvlar
Tozalash uskunalari
Murakkab tizimini tekshiring
Shifokor pichog'ining holatini tekshiring
Haftalik tekshiruvlar
Kuchlanish tizimini tekshiring
Asosiy komponentlarni moylash
Havo ta'minoti tizimini tekshiring;
Oylik tekshiruvlar
Ro'yxatga olish tizimini kalibrlash
Transmissiya mexanizmini tekshiring
Elektr tizimini tekshiring
Tizimli texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish uskunaning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin.
Xulosa:
Sakkizta rangli gravür bosma uskunasi-uzoq muddatli sarmoyadir. Uning ishlashi barqarorligi nafaqat ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi, balki mahsulot sifatiga va korxona xarajatlarini nazorat qilishga bevosita ta'sir qiladi. Tozalash amaliyotini standartlashtirish, asosiy komponentlarni muntazam tekshirish, avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimlarini saqlash va ilmiy profilaktika tizimlarini o'rnatish orqali korxonalar uskunaning ishlashini maksimal darajada oshirishi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va jihozlarning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.
Tez-tez so'raladigan savollar
1-savol: Sakkiz rangli gravyurali bosmaxonaga qanchalik tez-tez texnik xizmat ko'rsatish kerak?
Javob: Odatda har 3-6 oyda bir marta keng qamrovli tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish tavsiya etiladi. Yuqori ishlab chiqarish hajmiga ega bo'lgan firmalar ishlab chiqarish davrlarini mos ravishda qisqartirishi mumkin.
2-savol: Shifokor pichog'ini qanchalik tez-tez almashtirish kerak?
Javob: Bu bosma materialga, siyoh turiga va ishlab chiqarishga bog'liq. Kiyinish, pichoq chiziqlarining yo'qolishi yoki bosib chiqarish sifati kuzatilsa, o'z vaqtida almashtiring.
3-savol: Ro'yxatdan o'tishda xatoliklarning umumiy sabablari nima?
Javob: Umumiy sabablar orasida kuchlanishning o'zgarishi, sensorning noto'g'ri ishlashi, servo tizim xatolari, materialning kengayishi va qisqarishi, mexanik aşınma va yirtiq va boshqalar kiradi.
4-savol: Uskunaning ishlamay qolish vaqtini qanday kamaytirish mumkin?
Javob: Profilaktik xizmat ko'rsatish tizimini yaratish, asosiy qismlarni muntazam ravishda tekshirish va zaif qismlarni o'z vaqtida almashtirish kutilmagan ishlamay qolish vaqtini qisqartirishning samarali usullaridir.
5-savol: Quritish tizimiga texnik xizmat ko'rsatishning asosiy nuqtalari qanday?
Javob: Issiq havo va haroratni nazorat qilishning barqaror aylanishini ta'minlash uchun fan, isitgich, harorat sensori va egzoz tizimini tekshirishga e'tibor qarating.
6-savol: Uskunalar uzoq vaqt davomida yopilganda qanday ehtiyot choralarini ko'rish kerak?
Javob: Murakkab tizimni yaxshilab tozalang, zangdan himoya qiling, elektr ta'minotini uzing, uzoq vaqt harakatsizlik tufayli ishlashning yomonlashishini oldini olish uchun asosiy mexanik va elektr komponentlarini muntazam tekshirib turing.