1. Materiallarni tanlash va davolash
Asosiy moddiy meros foydalanish: standartni (masalan, plyonka, alyuminiy folga) uchastkasini (masalan, 38 mn \/ m dan ko'proq yoki unga teng) yoki unga teng yoki unga teng bo'lgan peal kabi 50 mn.
Elye Tanlash: Tegishli hal qiluvchi elimni tanlang (masalan, poliuretanli ikki komponli elim), strukturaga mos ravishda aralashtiring va kamolot vaqtini boshqaring.
Atrof-muhitga moslashuvchanlik: namlik yoki past haroratda ishlov berishdan saqlaning, namlikni yutish yoki yomon davolanishni oldini olish uchun.
2. Jarayon parametrini optimallashtirish
Qoplamani boshqarish: bosimni to'g'irlash orqali, elim qatlami qalinligining qalinligini ta'minlashga ishonch hosil qiling.
Lamatinatsiya bosimi: laminatsiyani aylanib yurishni oqilona qilib qo'yish va rishtalar qo'yilganligini ta'minlash uchun oqilona tazyiqni belgilang.
Laminatsiya tezligi: moddiy qalinlik va elim xususiyatlariga ko'ra rostlang (masalan, 100 ~ 400 m \/ min) juda yuqori tezlik notekis qoplamaga olib kelishi mumkin.
Tug'ilish shartlari: yopishqoq harorat va vaqtni (24 ~ 48 soat) to'liq kesib o'tishini ta'minlash uchun.
3. Operatsion xususiyatlari
Ishni boshlashdan oldin tekshiring: jihozlarning barcha qismlari normal ekanligini tasdiqlang, elim aralashishi to'g'ri va substrat ifloslanmaydi.
Birinchi asarni tekshirish: po'stini kuchini sinab ko'ring (masalan, 2 n \/ 15 mm) va ishlab chiqarishdan oldin laminatsiya namunalari tashqi ko'rinishi sifati.
Real vaqt rejimida monitoring: ishlab chiqarishda korpus bir xilligiga va obligatsiyaga e'tibor bering va parametrlarni o'z vaqtida sozlang.
4. Sifatni boshqarish va sinov
Onlayn tekshiruv: Qora va tashqi ko'rinishi nuqsonlarini rezermsiz namlik o'lchagichdan foydalaning va boshqa real vaqt rejimida foydalaning.
Laboratoriya sinovi:
Obligatsiya kuchlari: GB \/ T 8808 standartlariga muvofiq sinovdan o'tgan.
Muhr qilish Kuchingiz: simulyatsiya qilingan qadoqlash jarayoni holati sinov.
Mediaga chidamli: Lamatinatsion filmning neft, kislota va ishqorga chidamliligini sinab ko'ring.
Ma'lumotlar yozuvi: Har bir partiyaning jarayon parametrlari va sifatli natijalarini yozib oling va muammolarni kuzatishda ma'lumotlar bazasini yarating.
5. Umumiy muammolar va qarshi choralar
Pufakchalar \/ nuqta: substratning tekisligini, elim qopqog'ining bir xilligini tekshiring yoki kompozit bosimni oshiring.
Trening: Uchrashuv uchun ketma-ket \/ qaytalashning keskinligini to'g'irlang va qo'llanma rolikining parallelizmini tekshiring.
Kam qatlamli kuch: elim nisbatini optimallashtiring, haroratni ko'paytiring yoki Süment vaqtini uzaytiring.
Yellyatsiya qatori quruq emas: elimning noto'g'ri aralashtirish nisbatini yoki atrof-muhit namligini tekshiring.
summa
Soldentesssiz laminatsiyaning sifatini yaxshilash muntazam ravishda boshqarishni talab qiladi. Operatorlarni muntazam ravishda o'qitishga, standartlashtirilgan jarayon hujjatlarini tashkil etish va ma'lumotlarni tahlil qilish orqali doimiy ravishda takomillashtirish tavsiya etiladi. Agar murakkab muammolar yuzaga kelsa, jihoz etkazib beruvchilari va elim ishlab chiqaruvchilari saytda tashxis qo'yish uchun birgalikda ishlatilishi mumkin.