Yangiliklar

Moslashuvchan qadoq sanoatining og'riqli punktlari va Soldentesssiz laminatlash mashinasi,

May 30, 2025 Xabar QOLDIRISH

Hozirgi kunda moslashuvchan qadoqlash sanoati bir nechta og'riq nuqtalariga duch kelmoqda va Solvent - Asosiy texnologiyalar innovatsiyalari sifatida erkin laminatsiya mashinasi, bu muammolarni samarali hal qiladi. Quyidagilar uchta yo'nalishdan muntazam tahlildir: Sanoat og'riqlari, eritmaydigan laminatlanish mashinasi, texnologik yutuqlar va muammolarni hal qilish:

 

I. Moslashuvchan qadoqlash sanoatining asosiy og'riqlari

 

1. Atrof-muhit va muvofiqlik bosimi

Kosh chiqishi qat'iy nazorati: davlat organik erituvchi emissiyani kamaytirishni talab qiladi va hal qiluvchi - kompozitsiyani qimmatbaho qayta ishlash moslamalari bilan jihozlash kerak (xarajatlar milliondan oshadi).

Solvent qoldiq xavfi: an'anaviy jarayonning qoldiq erituvchisi xavfsizlik muammolarini keltirib chiqaradigan oziq-ovqat va giyohvand moddalarni ifloslantirishi mumkin.

 

2. Xarajatlar ko'tarilishda davom etmoqda

Xom-ashyo va energiya sarfi: neft-kimyoviy xom ashyo narxi yuqori narxlarning 30% dan ortig'ida yopishtiruvchi hisobga ega; Solvent -}}}}}}}} atosyum ehtiyojlari yuqori haroratni quritish kerak, energiya sarfi 200 000 yuanni eritib oluvchi - dan yuqori.

Ishchi kuchi va samaradorligi: malakali tarkibiy sardorning ish haqi oddiy oq yoqali ishchilarning 2 -; Erituvchi uskunalar 2-3 kishini ishlatishni talab qiladi va tezlik atigi 150-250m / min. Tez-tez materialni o'zgartirish va o'chirish ishlab chiqarish quvvatiga ta'sir qiladi.

 

3. Texnik va texnologik cheklovlar

Kamyoq moddiy moslashuvchanlik: alyuminiy qoplama, alyumin folga va boshqa materiallar "tunnel effektiga" moyilligi (delinatsiyaga olib keladigan materiallarni ko'tarish); Og'ir qadoqlash (20kg o'g'it sumkasi) pe slip agentining chiqarilishi tufayli kuchni kamaytirish oson.

Sifatli tebranish: Erkin qoplama (quruq tarkibiy xato ± 0,2g / m²) oq dog'lar, pufakchalar va boshqa kamchiliklarga olib keladi.

 

II. Erventning echimlari va afzalliklari - bepul laminat mashinalari

 

Texnik qayta qurish orqali, Solvent - erkin laminatsiya mashinasi yuqoridagi og'riq nuqtalari uchun samarali qarshi choralarni keltirib chiqaradi:

Og'riq nuqtalari

Erituvchi bepul laminatsiya eritmasi

Kalit ko'rsatkichlari taqqoslash

Atrof-muhitga rioya qilish

Manbadan tortib olinadigan eritmalarni butunlay tark eting va Voks chiqindilarini yo'q qiling

Solvent qoldiqlari: An'anaviy jarayon uchun 0 Vs 3-5mg / M²

Xarajatni boshqarish

Yopishqoqning miqdori 50% (1.3-1.8g / m²), energiya iste'moli 60% ga kamayadi

Yillik xarajat 20% ga kamayadi va uskunani tiklash tsikl 2 yildan kam

Sifatli optimallashtirish

Besh - rullik qopqog'i (xato<±0.05g/m²) + three-roll pressing to eliminate defects

Murakkab qabariq / pod stavkasi 90% ga kamaydi

|

Asosiy afzalliklarning batafsil izohi:

Aqlli nazorat tizimi: integrallashtirilgan keskinlik Yopiq - pastadir nazorati, ma'lumotlar bazasini boshqarish va masofadan ishlash va texnik xizmat ko'rsatish uchun MES / ERP bilan changsiz ulanish.

Moddiy muvofiqlikning yutuqlari: Yeluş formulasini yaxshilash va qisqa piyola chempionlar dizayni bilan, uni qayta joylashtirish, 121 daraja pishirish uchun sumka, alyuminiy plomba kompozitsiyasi va boshqa stsenariylar tomonidan qo'llab-quvvatlandi.

 

III. Texnologik yutuq va ariza innovatsiyalari

 

1. Taqqosli qoplama va presslash texnologiyasi

Besh - rulonli elim qoplamalari: 5 mkm / m² (Milliy stantsiya ± 0,1g / m²), uluk qatlami Ultra - yupqa va forma ekanligini ta'minlash.

Uch - rulon kompozitsion tuzilishi: shaffoflik rulosi shaffoflik va oq dog'larni bartaraf etish uchun sozlangan.

 

2. Re - qadoqlash va maxsus tarkibiy dasturlar

Pe Slear Agentning muvofiqligi: Solvent - BEPUL elim, uzilgan slip agentini iste'mol qilishi mumkin va kompozitsion kuchni kuchaytiradi

Membran va kino kompozitsiyasi: Ikkala ekzali suzuvchi rolikli kuchlanishni boshqarish, cho'zish farqini hal qilishda ko'tarilish muammosini hal qilish uchun.

 

IV. Muammolar va engish strategiyalari

 

Muhim afzalliklarga qaramay, halol - erkin fermerlar quyidagi mahsulotlar orqali sindirishlari kerak:

 

1. Jarayonga moslashuvchanlik cheklash

Past boshlang'ich yopishuv: oddiy elimning boshlang'ich yopishishi, uzun tikish vaqti (4-48 soat) va tunnel ta'siriga olib kelishi mumkin.

Qaror: Tez tayanch elimidan foydalaning yoki keskinlik chiziq egri ni optimallashtiring.

 

2. Matbuot tuzilmalarini qo'llashda qiyinchiliklar

Ultra-high temperature sterilization packaging (>13 daraja) va kuchli o'rtacha qadoqlash (kislotiv, achchiq va yog'li oziq-ovqat) hali quruq kompozitga suyanadi.

Qaror: elimni sozlash + substratni prokash.

 

3. Operatsiyani tozalashning yuqori talablari

The application period of glue is short (less than 30 minutes), and the deviation of mixing ratio>5% sifatli baxtsiz hodisalarga olib keladi.

Qarama-qarshilar: Trilyine aralashmasini aniqlikni oshirish uchun statistikadan foydalanib aralashtirishni muntazam tozalash.

 

V. Xulosa: Solvent - bepul laminatsiz mashina

 

Solvent - erkin laminatsiya mashinasi an'anaviy uskunalarni oddiy almashtirish emas, balki moslashuvchan qadoq sanoatini atrof-muhitni muhofaza qilish, samaradorlik va razvedkaga aylantirishni rag'batlantirish uchun tizimli innovatsiya:

Iqtisodiyot: Foyda marjasida energiya sarflash, energiya sarfini kamaytirish va samaradorlikni oshirish;

Barqarorlik: Manbadan ifloslanishni yo'q qiling, "ikki karbon" siyosatiga mos keladi, atrof-muhitni himoya qilish xavfidan saqlaning;

Texnologiyalar Texnologiya: Yellyani shakllantirishni optimallashtirish bilan (yuqori boshlang'ich yopishuv, o'rtacha turg'un) va ongli nazorat, dasturning barcha toifalariga tezroq kengayib bormoqda.

 

Korxonalarni joriy etishda biz uskunalarni, materiallar, jarayon va xodimlarni muvofiqlashtirishga e'tibor berishimiz va asta-sekin "Samunli → Kichik ishlab chiqarish → Omdagi ishlab chiqarish → Kichik ishlab chiqarish → Kichik ishlab chiqarish → Kichik ishlab chiqarish → Kichik ishlab chiqarish" ni o'zgartirish xavfini kamaytirish uchun asta-sekin targ'ib qilishimiz kerak.

So'rov yuborish