Yumshoq qadoqlash ishlab chiqarish sohasida solventsiz laminatsiyalash mashinalari atrof-muhitni muhofaza qilish va yuqori samaradorligi bilan-asosiy uskunalarga aylandi. Biroq, qoplamaning yomon natijalari ko'pincha korxonalarni yomonlashtiradi, bu mahsulotning o'tish tezligi va ishlab chiqarish xarajatlariga bevosita ta'sir qiladi. Sanoat statistik ma'lumotlariga ko'ra, erituvchi{4}}bo'lmagan laminatsiya sifati bilan bog'liq muammolarning taxminan 35% qoplama jarayonidan kelib chiqadi, ular orasida bosim o'tkazuvchi rolik, mexanik tormozni sozlash va boshqa muammolar 80% dan ortiqni tashkil qiladi. Bu ishlab chiqarish barqarorligini yaxshilash, moddiy chiqindilarni kamaytirish va kompozit plyonkaning qobig'ining mustahkamligi va tashqi ko'rinishi sifatini ta'minlash uchun kalit hisoblanadi.
1-asosiy muammo: konveyer rulosining bosimi etarli emas, yopishtiruvchi to'liq o'tkazilmagan.
Noto'g'ri qoplamaning asosiy sababi - uzatish rulosining bosimining etarli emasligi. Oddiy ishlab chiqarish jarayonida uzatish tsilindrni va qoplama rulosi o'rtasidagi aloqa bosimi 0,3 - 0,5 MPa bo'lishi kerak. Agar bosim 0,2 MPa dan kam bo'lsa, yopishtiruvchi substrat yuzasiga to'liq o'tkazilmaydi, bu osongina mahalliy oq dog'larga yoki etarli darajada yopishtiruvchi qoplamaga olib kelishi mumkin. Yumshoq qadoqlash kompaniyasi oziq-ovqat qadoqlash plyonkalari partiyasi uchun o'tish tezligi atigi 0,15 MPa bosim qiymati tufayli 62% gacha tushganini ko'rdi. Ushbu muammoni hal qilish uchun bosim datchiklari yordamida real{9}}vaqt monitoringi va bosim o'zgarishi ±0,05 MPa ichida nazorat qilinishini ta'minlash uchun taglik qalinligini aniq sozlash talab etiladi.
2-asosiy muammo: Noto'g'ri mexanik tormoz sozlamalari va yomon tezlik barqarorligi
O'tkazish rolikining noto'g'ri mexanik tormoz sozlanishi ham muhim muammodir. Tormoz momenti qurilma tezligiga mos kelishi kerak. Umuman olganda, tormoz momenti daqiqada 150 metr tezlikda 12-15 ho'kiz metrga o'rnatilishi kerak. ± 2 N m dan ortiq har qanday og'ish uzatish rolik tezligining beqarorligiga olib keladi, bu esa chiziqli nuqsonlarga olib keladi. Bundan tashqari, tormoz tizimining javob vaqti 0,2 soniyadan kam bo'lishi kerak, aks holda boshlash va yopish vaqtida yopishtiruvchi moddalar to'planishi mumkin. Tormoz enkoderini muntazam ravishda kalibrlash momentni har 200 soatda sinab ko'rish bunday nosozliklar paydo bo'lishini samarali ravishda kamaytirishi mumkin.
Asosiy muammo 3: Qoplama tsilindrni to'liq tozalanmaganligi, qoldiq yopishtiruvchi og'ishlarga sabab bo'ladi.
Qoplangan roliklarning to'liq tozalanmaganligi doimiy sifat muammolariga olib kelishi mumkin. 0,01-0,03 mm protrusion bilan qotib qolgan yopishtiruvchi qoldiq qoplama miqdori og'ishi ± 0,5 g / m2 bo'ladi. Uskunani o'chirishdan keyin 10 daqiqa ichida maxsus tozalash vositasidan foydalanish va to'liq tozalash tavsiya etiladi. Tozalashdan so'ng, rolik yuzasi Ra qiymatining 0,2 mkm dan kam yoki teng ekanligiga ishonch hosil qilish uchun pürüzlülük tester yordamida tekshirildi. Bir kompaniya "ishlab chiqarilgandan so'ng darhol yuvish + chuqur haftalik jilo" ni o'rnatib, rolikdagi sirt ifloslanishi tufayli hurda darajasini 5 foizdan 0,8 foizga kamaytirdi.
4-asosiy muammo: Rolik yuzasining yomon silliqligi pufakchalar va teshiklarga olib keladi.
Qoplama tsilindrni, uzatish rulosi va laminatlangan rulonning silliqligi qoplama effektiga bevosita ta'sir qiladi. Sanoat standartlari rolik yuzasi Ra qiymatlarini talab qiladi 0,1 mkm dan kam yoki unga teng. Agar shaffoflik yomon bo'lsa, yopishtiruvchi rulon yuzasida pufakchaga aylanadi, bu esa laminatdagi igna teshiklariga olib keladi. Kundalik parvarishlash vaqtida rolik yuzasini qattiq narsalar bilan tirnashdan saqlaning va har 500 soatda oynani jilolang.